Leave Your Message

SZ-2500/115kV — Küçük Yükler İçin Yüksek Gerilim Trafosu

Yerel yük düşük olduğunda ancak yalnızca yüksek gerilim hatları mevcut olduğunda, tam bir trafo merkezi inşa etmek genellikle maliyetli ve yavaştır. SZ-2500/115kV bu boşluğu doldurmak için tasarlanmıştır: yüksek gerilim + küçük kapasite + hassas sargı = ultra düşük kayıplar ve kompakt bir yapı. Minimum inşaat işi ve öngörülebilir ömür boyu maliyetle uzak fabrikalara ve afet kurtarma alanlarına güvenilir yüksek gerilim beslemesi sağlar.

Kısa maddeler

Ultra düşük kayıplar — optimize edilmiş çekirdek ve hassas sargı, yüksüz ve istenmeyen kayıpları azaltır.

Kompakt, taşımaya uygun yapı — temel ve altyapı çalışmalarını en aza indirir.

Endüstriyel OLTC ve enstrümantasyon — kanıtlanmış dayanıklılığa sahip motor tahrikli OLTC, PT100 sıcak nokta sensörleri, dahili yüksek gerilim akım transformatörleri ve isteğe bağlı RS485/Modbus.

    Sorun
    Ukrayna'nın bazı bölgelerindeki altyapı hasarının ardından, birçok küçük fabrika hızlı ve güvenilir bir şekilde elektrik enerjisine yeniden kavuşmaya ihtiyaç duydu. Tesislerin yerel yükleri mütevazıydı, ancak yakınlarında yalnızca 110-115 kV'luk yüksek gerilim hatları bulunuyordu. Geleneksel trafo merkezlerinin veya büyük inşaat işlerinin yapılması, yeniden başlatmayı geciktirecek ve maliyeti artıracaktı.
    Hikaye Özeti
    Vaka İncelemesi — Ukrayna
    Çözüm
    110 kV doğrudan bağlantı için yapılandırılmış SZ-2500/110kV üniteleri tedarik ettik. Hassas bakır sargı, vakumlu kurutma ve VPI, izolasyon güvenilirliğini sağladı. Kompakt kızaklı tasarım ve sertifikalı kaldırma noktaları, taşıma ve temel gereksinimlerini azalttı. Fabrika Kabul Testleri (FAT) gözlemlendi ve devreye alma, dağıtımı hızlandırmak için modüler bir plana göre gerçekleştirildi.

    Sonuç
    Güvenilir yüksek gerilim beslemesi sayesinde fabrikalar üretime daha hızlı bir şekilde yeniden başladı. SZ çözümü, eski transformatörlere kıyasla daha düşük işletme kayıpları sunarken, inşaat işlerini ve lojistik karmaşıklığını azalttı.

    Başlıca avantajlar

    Hassas sarım ve dar hava boşlukları — istenmeyen manyetik akıyı ve gürültüyü azaltır; kısa devre dayanıklılığını artırır.
    VPI + vakumlu kurutma — üstün yalıtım stabilitesi ve dayanıklılığı için fabrikada emprenye ve kurutma işlemi.
    Kanıtlanmış OLTC ve izleme sistemi — OLTC mekanik dayanıklılığı ≥ 500.000 döngü; öngörücü bakım için dahili yüksek voltajlı akım transformatörleri ve isteğe bağlı çevrimiçi izleme.
    Nominal güç 2500 kVA
    Nominal gerilim (Yüksek Gerilim/Düşük Gerilim) 110 kV / 0,415 kV
    Vektör grubu YNd11
    Soğutma ONAN (ONAF isteğe bağlı)
    Sargı malzemesi Bakır
    Aktif kısım ağırlığı 5.000 kg
    Yağ ağırlığı 7.950 kg
    Tank ve bağlantı parçaları 8.000 kg
    Toplam ağırlık 20.950 kg
    Nakliye ağırlığı 15.500 kg
    Sıcaklık artışı (Üstten yağlama / Yağlama) 55 K / 65 K (tipik)
    OLTC Motor tahrikli; mekanik dayanıklılık ≥ 500.000 döngü; elektriksel dayanıklılık ≥ 100.000 döngü (teknik veri sayfasına bakınız)
    HV CT'ler GA başına (GA'da gösterilen örnek oranlar ve doğruluk)

    Teknik Tablo ve Çizim

    screenshot_2025-12-01_09-53-18

    Çekirdek ve Sargı

    Tasarım felsefesi

    SZ-2500/110kV, yüksüz kayıpları ve kaçak akıyı en aza indirmek için düşük kayıplı, yüksek hassasiyetli manyetik çekirdek ve hassas sargı stratejisi kullanır. Çekirdek, yüksek kaliteli soğuk haddelenmiş tanecik yönlendirmeli (CRGO) elektrik çeliğinden üretilmiştir ve hava boşluğu akı kaçağını ve manyetostriksiyon gürültüsünü azaltmak için kontrollü laminasyon kalınlığı ve kademeli bindirme bağlantısına sahiptir.

    Temel yapı

    Malzeme: Yüksek kaliteli CRGO çelik, tavlanmış ve gerilim giderme işlemine tabi tutulmuş.
    Laminasyon: Girdap akımı ve katmanlar arası kayıpları en aza indirmek için optimize edilmiş laminasyon kalınlığı ve kenar işlemi.
    Basamaklı birleştirme: Uzuv arayüzlerindeki basamaklı birleştirme bağlantıları, akı yoğunluğunu ve duyulabilir gürültüyü azaltırken akı sürekliliğini iyileştirir.
    Çekirdek sıkıştırma ve izolasyon: Çekirdek sıkıştırma, kısa devre kuvvetleri altında mekanik bütünlüğü koruyacak şekilde düzenlenmiştir; katmanlar arası yalıtım levhaları ve vernik, çekirdekte dolaşan akımları önler.

    Sarma teknolojisi

    İletken: Elektrolitik bakır iletkenler (standart). Alüminyum istek üzerine temin edilebilir.
    Geometri: Sıkı bobin geometrisi, yüksek gerilim tarafında yüksek sarım sayısı ve nispeten küçük iletken çapı; kompakt paketlerde yalıtım gereksinimlerini karşılamak üzere küçük kapasiteli/yüksek gerilim uygulamaları için tasarlanmıştır.
    Bantlama ve destekleme: Her bir bobin, kısa devre mekanik gerilimlerine dayanacak şekilde mekanik olarak bantlanır ve güçlendirilir; gerektiğinde radyal ve eksenel destekleme yöntemleri kullanılır.
    Yalıtım sistemi: Çok katmanlı preslenmiş karton/kağıt ve vernik sistemleri; tipik yalıtım sınıfı: F sınıfı (isteğe bağlı H sınıfı yükseltme ile) — nihai seçim Teknik Veri Sayfasına göre yapılır.
    VPI ve kürleme: Bobinler, verniğin tam olarak nüfuz etmesini sağlamak, hapsolmuş nemi gidermek ve uzun hizmet ömrü için mekanik bağlamayı güvence altına almak amacıyla vakumlu kurutma ve Vakumlu Basınçlı Emprenye (VPI) işlemine tabi tutulur.
    Kalite kontrolleri: Sarım gerilimi, bobin geometrisi ve kelepçe boyutları şablonlara göre kontrol edilir; emprenye işleminden önce bobin dengesi ve sarım sayısı doğrulanır.

    8B0A12838B0A12888B0A1328
    157A2812157A29568B0A1376

    Üretim ve FAT (galeri ile birlikte)

    Üretim ve FAT (detaylı ve galerili)
    Üretim genel bakışı — izlenebilir, tekrarlanabilir
    SZ serisi üretim hattı, izlenebilirlik ve tekrarlanabilirlik için yapılandırılmıştır. Çekirdekten son teste kadar tutarlı performans sağlamak için her bir ünite için temel üretim adımları belgelenir ve kaydedilir.

    Tipik üretim akışı

    Çekirdek işleme — laminasyon kesimi, çekirdek ayağı ve boyunduruğu istifleme, kademeli bindirme montajı, tavlama.
    Sarım — otomatik sarım makineleri, kontrollü gerilim, bobin şekillendirme ve izolasyon uygulamaları.
    Vakumlu kurutma — nemi hedef ppm seviyesine düşürmek için bobinler vakum altında fırınlanır.
    Vakum Basınçlı Emprenye (VPI) — kontrollü reçine/sıcaklık döngüsü ve vakum/basınç profili ile üç aşamalı emprenye işlemi.
    Montaj — çekirdek montajı, bobin yerleştirme, destekleme, tank montajı ve kaynak, burçların/CT'lerin/OLTC'nin ve yardımcı ekipmanların montajı.
    Yağ işleme — vakumlu gaz giderme ve filtrasyon, kontrollü yağ dolumu, IEC 60296 standardına göre numune testi.
    Rutin ve Tip Testleri — elektriksel ve mekanik testler, sıcaklık artışı, darbe, kısa devre, gürültü ölçümü.
    FAT — isteğe bağlı müşteri tanıklığı ile tam FAT protokolü yürütülmesi.

    Kalite ve izlenebilirlik

    Malzeme izlenebilirliği: çelik parti numaraları, bakır bobin sertifikaları, vernik/reçine parti numaraları.
    Proses kayıtları: sarım gerilimi kayıtları, VPI çevrim kayıtları, fırın kayıtları, montaj torku kayıtları.
    Kalibrasyon: Cihazlar ulusal standartlara göre izlenebilir şekilde kalibre edilmiştir; kalibrasyon sertifikaları FAT paketine dahildir.

    FAT (Fabrika Kabul Testi) — kapsam ve çıktılar

    Rutin testler (birim başına):
    Oran ve polarite — belirtilen tolerans dahilinde.
    Sargı DC direnci — tasarım toleransları dahilinde.
    Yüksüz kayıp ve akım — nominal gerilimde ölçülmüştür.
    Yük kaybı ve empedans — nominal akımda ölçülür.
    İzolasyon direnci — IEC standardına göre megger testi.
    Yağın dielektrik dayanımı — IEC 60296 standardına göre (yağ üniteleri için).
    Görsel ve mekanik inceleme — boya, cıvatalar, contalar.
    Tip testleri (tasarım ailesine göre):
    Sıcaklık artışı (sıcak nokta ve üst yağ tabakası)
    Yıldırım darbesine dayanıklılık
    Kısa devre dayanımı (3 s ve tepe değeri)
    Gürültü ölçümü (IEC 60076-10)
    Kısmi deşarj testi (isteğe bağlı / belirtilmişse)
    FAT paketinin içeriği:
    FAT protokolü ve ölçülen değerler tablosu (CSV/PDF)
    Cihaz kalibrasyon sertifikaları
    Zaman damgalı ve tanık imzalı test fotoğrafları (yüksek çözünürlüklü)
    Malzeme sertifikaları ve izlenebilirlik listeleri
    Nakliye için ambalaj ve ağırlık merkezi çizimi
    FAT kabul kriterleri (örnekler)
    Oran ve polarite: çizim toleransı dahilinde (örneğin, ±0,5%).
    Yüksüz kayıp: Belirtilen TDS değerini (± belirtilen tolerans) aşmamalıdır.
    Yük kaybı ve empedans: Ölçülen değerler TDS/sözleşme toleransı dahilinde olmalıdır.
    Sıcaklık artışı: sıcak nokta ve üst yağ, tip test limitleri dahilinde.
    (Sözleşme/TDS'ye göre kesin sayısal toleranslar — lütfen proje değerleriyle değiştirin.)

    8B0A13308B0A1335b3f9e549b9adee578422b226eb98eeba

    Kurulum, Paketleme ve Lojistik

    01cc93cd090c1c27b2ff9911c3a935383c40f1e38444a54c2eb36e800e2f8a8f6ff628ab15ed710fb481fdd17c65f94c

    İşletme ve Bakım (O&M)

    85af19cd1aabe3b65baff7f9c0572343

    SSS

    S: SZ-2500/110kV tropikal/kıyı ortamları için uygun mudur?
    A: Evet — tropikal epoksi boya, silika jel nefes alma özelliği ve korozyon koruması standart seçenekler olarak mevcuttur.

    S: OLTC dayanıklılığı nedir?
    A: Mekanik dayanıklılık ≥ 500.000 döngü; elektriksel dayanıklılık ≥ 100.000 döngü (nominal akımda, ≤1000 A). OLTC veri sayfasına bakınız.

    CTA ve İletişim Bloğu

    Fiyat Teklifi İsteyin
    — Teklif Talep Formu: Şirket / İletişim Kişisi / Ülke / Ürün / Model / kVA / Voltaj / Miktar / Çizim Yükleme / Karar Tarihi.
    Teknik İletişim Sorumlusu: Orin Fang
    — orin.fang@cnyge.com
    — WhatsApp: +86-15305704090

    WeChat image_20251127143724_166_26

    Leave Your Message